ワイヤーハーネスはこのように構成されています

ワイヤーハーネスはこのように構成されているようです。

ご案内：グーウェル株式会社は18年間、線材一筋、各種ワイヤーハーネスの製造をリードしてまいりました。 JST、JAM、MOLEX、JAE、AMP、SUMITOMOなどの一次原料は日本とアメリカで生産されています。 主要な生産機械は、台湾から輸入された設備と日本製の自動端末機を使用しています。 UL1571 AWG 36 までの細い電線の加工が可能で、最小加工長は 7 MM です。 JST SSR、SR、および SUR シリーズの圧着製品で特に有名で、通常 1 ～ 2 週間で納品されます。

ワイヤーハーネス加工の徹底検証：

徹底した徹底的なプロセスはワイヤーハーネスの品質に直接影響するため、顧客はそのオプションを選択する際にワイヤーハーネス処理プロセスの各ステップを慎重に検討します。 そのため、優れたワイヤーハーネス事業を行うには、ワイヤーハーネスの加工方法を徹底し、細心の注意を払う必要があります。 厳格な管理により、優れた品質が保証されます。 GOOWELLは、さまざまなワイヤーハーネス製品を製造する会社です。 次の手順は、主にワイヤ ハーネスの製造で使用されます。

1. 入荷資料の入手

ROHS 試験装置を使用して、すべてのワイヤー ハーネスに必要な材料が ROHS 規制に準拠しているかどうかを判断します。 ROHSテスターの設備が必要です。 プロセスの前提条件: 鉛 (PB)、水銀 (Hg)、カドミウム (Cd)、臭素化ビフェニル (PBB)、およびポリ臭素化ジフェニル エーテルなどの有害な化学物質は、入荷供給 (PBDE) に存在することは許可されていません。

2. ワイヤ送給装置

必要な加工ワイヤーを載せたトランスファーワイヤーラックを載せます。 ワイヤーフィードフレームは必須装備です。 プロセス要件: ワイヤの表面を傷つけないように注意してください。

3. 電信送金:

固定するには、ワイヤ送給装置にワイヤを挿入します。 ワイヤーフィーダーが必要です。 プロセス要件: ワイヤの表面を傷つけないように注意してください。

4.糸を切る

ワイヤーカッターでワイヤーを好きな長さにカットします。 コンピュータ用のカッティングマシンは必要な機器です。 プロセス要件: はく離の長さが 1mm を超えてはならず、ワイヤの表面も銅線も切断されてはなりません。

5. ストリッピング ワイヤー:

接合部では、SOP 基準に従って、ワイヤの関連する長さから絶縁ジャケットを取り外します。 空気圧ピーリングマシンが必要です。 プロセス要件: 表面をつぶすことを避け、最大 1mm の剥離長さのミスが許容されます。

6. 興味深い結論:

接合部で、導体をリベットで留め、端子を差し込みます。 必要な機器: ターミナル マシン。 プロセス基準: 端子は、張力、リベットの高さ、および幅の仕様を満たす必要があり、歪んではなりません。

7. 製品構造:

プラスチック製のプラグ ハウジングを組み立てます。 電動ドライバーが必要です。 プロセス要件: 製品の必要なトルクを満たす必要があり、ネジがゴム製シェルの表面から突き出てはなりません。

8. 連続性をテストします。

計器を使用して、ワイヤー ハーネスの導通をテストします。 導通テスターが必要です。 プロセス基準には、短絡、開回路、配線、接触不良、不十分な絶縁がないことが含まれます。

9. 密封および包装:

最終的なワイヤリング ハーネスは、箱に入れる前にビニール袋に入れる必要があります。 シール機と包装機の両方が必要な機器です。 プロセス要件: シールは平らである必要があり、梱包テープはカートン内に完全に封入されていて、元に戻らないようになっている必要があります。